بخش اول: فرآیند تولید انواع قطعات پتروپالایشی
معرفی توانمندی های تولید انواع شیرآلات پتروپالایشی:
شرکت آلیاژ صنعت آروین پویش با نام تجاری آصاپکو با ده سال تجربه موفق در صنعت متالورژی، علاوه بر صنعت سرب، بر طراحی و تولید تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و نیز در زمینه تأمین تجهیزات خاص صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از برندهای مطرح جهانی متمرکز است. این شرکت فعالیت صنعتیِ مرتبط با تولید انواع شیرآلات پتروپالایشی را در شهرستان نجف آباد استان اصفهان در سوله ای به متراژ 2500 متر مربع ادامه میدهد و با همکاریِ تیمی از مهندسین متالورژی و مکانیک فعال و مجرب در داخل و خارج از کشور و اساتید برجسته متالورژی راه همکاری با شرکت های برند و پرنفوذ خارجی را با روابط گسترده گشوده است.
علاوه بر ساخت قطعات صنعتی که یکی از عمده فعالیت های مرتبط با حوزه تولید شرکت است، ارائه خدمات تعمیر و تست انواع شیرآلات پتروپالایشی، مشخصه یابی فرآیندی در زمینه های مختلف متالورژیکی، تعریف سیکل و انجام عملیات حرارتی انواع فلزات و آلیاژها، ریخته گری و تولید قطعات خودرویی، بهبود عمر قالبهای فورج و دایکست، بهبود خواص مکانیکی قطعات ایمنی در صنعت خودرو و بررسی متالورژیکی آلیاژهای آهنی و غیرآهنی از عمده فعالیت های مرتبط با حوزه مرغوبیت و واحد تحقیق و توسعه آصاپکو می باشد.
دامنه فعالیت صنعتی
شرکت دانش بنیان آصاپکو فعالیت صنعتی خود را با تولید انواع قطعات خودرویی، ارائه خدمات ریخته گری و آلیاژسازی، استانداردسازی، عملیات حرارتی، طراحی مهندسی و تولید قطعات فورج برای صنایع مختلف فولادی و متالورژیکیِ کشور ادامه داده و با ورود به وندور لیست کارخانجات مختلف پتروپالایشی، محور تلاش بی‌وقفۀ کارکنان خود را تولید محصولات مرغوب شامل Actuator و شیرآلات Gate valve و Globe valve و Check valve و Ball Valve در حوزۀ نفت و پتروشیمی و نیز در عرصۀ گاز تعریف کرده است.
به منظور تولید و ارائه محصولات قابل رقابت و منطبق با استانداردهای ملی و جهانی، جهت جلب رضایت مشتریان با پیاده‌سازی نظام مدیریت کیفیت و با بهره‌گیری از تیم فنی و مهندسیِ کارآمد، درصدد آن برآمده است که در زمانی کوتاه به عنوان مرجعی معتبر در زمینه تولید و تأمین انواع شیرآلات صنعت نفت، گاز و پتروشیمی شناخته شود.
توانمندی های تولید صنعتی
شرکت دانش بنیان آصاپکو همواره در تلاش است تا با تعهد کامل به جهت ارتقاء روز افزون سطح کیفیت بر اساس استانداردهای روز جهانی، با تعامل و هماهنگی، هم افزایی و تلاش و مسئولیت پذیری به منظور جلب رضایت مشتریان گام بردارد. در این راستا افزایش بهره وری، بهبود مستمر، ارتقاء دانش فنی و تکنولوژی، کاهش هزینه ها و عرضه محصولات با کیفیت عالی و با قیمت های رقابتی و همینطور افزایش سهم بازارهای داخلی و خارجی و حضور فعال در بازارهای هدف با حفظ و ارتقاء جایگاه و برند، بعنوان یک شرکت برتر و سرآمد در صنایع شیرسازی و متالورژی، از اهداف مهم مجموعه بوده و همواره جزو اولویت ها و برنامه های مورد توجه مدیران ارشد این مجموعه می باشد.
پروسیجر تولید
تولید قطعات و شیرآلات پتروپالایشی در شرکت دانش بنیان آصاپکو از پروسیجر خاصی تبعیت می کند. بدین صورت که پس از بررسی دقیق نقشه های ابعادی و ساخت، و نیز تهیه قالب ها و مدل های مورد نیاز، مواد اولیه خام طبق بازرسی های لازمه بعمل آمده از نظر خواص مکانیکی و فیزیکی مورد ارزیابی قرار گرفته و سپس فرآیند تولید (ریخته گری، فورج یا ماشین کاری) بسته به نوع قطعه، آغاز می شود. در صورت نیاز به عملیات حرارتی و بهبود خواص مکانیکی، سیکل عملیات حرارتی مناسبی متناسب با جنس متریال تعریف شده و اعمال می گردد. پس از فرآیند تمیزکاری سطحی و ماشین کاری، فرآیند مونتاژ صورت پپذیرفته و در نهایت جهت ارزیابی عملکردی تست های میدانی از قطعه تولید شده از قبیل تست فشار، تست عملکرد صحیح و … صورت می پذیرد. در صورت تأیید واحد های کنترل کیفیت میانی و نهایی، سطح قطعه کار رنگ آمیزی شده و پس از کنترل کامل بسته بندی و به همراه کلیه شناسنامه های فرآیندی و گواهینامه های تضمین کیفیت و … به مشتری ارسال می گردد.
کنترل کیفیت و تضمین کیفیت
کنترل کیفیت میانی و نهایی جزء موارد پر اهمیت شرکت دانش بنیان آصاپکو بوده و در این راستا، این واحد وظفیه کنترل کلیه قطعات تولید شده از صفر تا صد را برعهده دارد و در صورت مشاهده هرگونه مغایرت با استانداردها و نقشه های ابعادی، اقدامات مقتضی در خصوص رفع ایرادات مشاهده شده را در دستور کار قرار میدهد.
واحد تضمین کیفیت، مسئولیت کنترل و نظارت مدام از فرآیند طرح ریزی تا تحقق محصول، رعایت الزامات استانداردی مطابق با نوع قطعه در حال ساخت، تهیه و تدوین برنامه های کنترل تولید طبق دستورالعمل های اخذ شده از مشتری، اجرا و نظارت دوره ای بازرسی خط تولید و آدیت محصول و ارزیابی کیفیت قطعه نهایی، بررسی شکایات مشتریان و برگزاری جلسات رسیدگی به شکایات مشتریان را بر عهده دارد که از مهم ترین مسئولیت های این واحد می باشد.
استانداردهای تولید
تذکر: در صورت نیاز به استانداردهای فوق یا هر استاندارد با آخرین ورژن از چاپ، می توانید از صفحه مربوط به واحد تحقیق و توسعه دانلود کنید یا کد و عنوان استاندارد را به آدرس ایمیل شرکت info@asapco-int.co ارسال فرمایید.
بخش دوم: محصولات (شیرآلات) پتروپالایشی
